CLK旋风分离器介绍:
设备适用于捕集干燥的非纤维性的 颗粒状粉尘,主要特点是筒身呈倒圆锥形,因此减少了含尘气体自筒身中 心短路到出口去的或许性,并装有圆锥形的反射屏,避免两次气流将现已别离下来的粉尘从头卷起,被上升气流带出,因此进步了除尘功率。适用于冶金、铸造、建材 、化工粮 食、水泥等职业中,捕集干燥 的非纤维性颗粒状粉尘和烟尘除尘,可做收回物料设备使用。设备是利用旋转气流所发生的离心力将尘粒从 含尘气体中别离出来的除尘 设备,它具有结构简略、体积较小、操作便利、不受含尘气 体的浓度和温度限 制、 性能稳定不需维护、使用寿命长等优点,适用于净化 大于5-15微米 的非粘性、非纤维的颗粒粉尘, 除尘功率可达80%,多用于与其它工业除尘设备合作使用,也可单独使用。
CLK分散式旋风分离器工作原理:
含尘气体从进气口进入 后,沿器壁以螺旋状由上 而下向底 部圆锥体运动,构成下降 的外旋气流,在强烈旋转过程中所发生的离心力将密度远远大 于气体的尘粒甩 向器壁 ,尘粒一旦与器壁接触,便失去惯性 而靠入口速度的动 量和自身的 重力沿壁面下落进入集灰斗。旋转下 降的外旋气流在抵达圆锥体时,因圆锥形的收缩而向除尘器中 心靠 拢。依据旋矩不变原理,其切向速度不断进步,粉尘粒子所受 离心力也不断加强 。当气流抵达圆锥体下端 某一 方位时,即以同样的 旋转方向沿除尘器的轴 心部位转而向上,构成上升的 内旋气流,并由除尘器的排气管排出。
CLK分散式旋风分离器主要特点:
1、筒身呈倒圆锥形,逐渐增大自锥体 壁至锥体中 心的间隔,减小了 含尘气体由锥体中 心短路到排气管的或许性。
2、装有倒圆锥形的反射 屏,使现已被别 离的粉尘沿 着锥体与反射 屏 之间的环缝落入灰斗,以避免二次 气流将已别离下来的粉尘从头卷起,被 上升气流带出,因此进步了除尘功率 。
CLK分散式旋风分离器如何提高功率:
设备内 部的旋转气流中,颗 粒物受 离心力效果作径向向外(朝向筒锥壁)运动,运动速度可 由颗粒物所 受的离心力及气流阻力的运动方程求得。明显除尘器别离的意图便是使颗 粒物赶快抵达筒锥体边壁。因此,延长颗粒 物在旋风除尘器中的运动时间,在气流效果下进 步颗粒物与筒 锥体壁相撞的概率,可以进 步旋风 除尘器除 尘功率。 在普通旋风除尘器中添加一个筒壁,这一筒壁将旋风除尘设备内部空间 划分为两个环形区域,排气芯管被移到了下方,排气芯管中的上升气流也变成 了下降气流,颗粒物在 表里两个外环形区域内都得到了别离,事实上,这种旋风别离器相当于将两个旋风子合到了一同。从理论上讲,这种改 善进步了颗粒物被搜集的概率。
旋风除尘器试验结果(气流流量范围为 10L/min~40L/min,对粒径范围为0.6μm~8.8μm颗粒物)与Stairmand别离器的进行了比较有: 改 善后的旋风除尘器,除尘功率得到进步,而且随气流流量的增加而增加;关于相同无因次尺度的旋风除尘器来说,前者的阻力也小于后者。考虑各方 面要素给出相应优化综合指 标得出改 善 ,性能优于传统的旋风除尘器。这种改动后的旋 风除尘器较原有传统旋风除尘器结构稍为杂乱。 在原有旋风除尘器结构上添加附加件 实践应用中的系统都比较巨大,选用新的旋风除尘器代替 原 有旋风除尘器,势必导致工程量和成本比较大。基于这一想法,许多研讨者寻找不改动原有旋风 除尘器结构,而经过 添加附加 部件为进步旋风性能。
旋风除尘器对微细颗粒物功率较低,特别对PM10(粉尘粒径小于10μm的颗粒物)的除尘功率跟着颗粒直径减小逐渐下降。也便是说,在旋风除尘器的运转过程中 ,绝大部分微 细粉尘穿透了别离区域,导致对微细粉尘功率下降。效果是利用排气芯管强旋流效果使微细粉尘受离 心力效果向边壁运动,并与挡板相撞后,经过缝隙1掉入挡板下部的壳体中,另一部分即便在一开始没有与边壁相撞,但因 为一直受到离心力的效果,在抵达POC顶部时,其中也有很大一部分经过缝隙2处而进入挡板与壳体之间的空间,随后因为 POC中主气流的约10%经过缝隙构成浸透流,在浸透推进下,颗粒物被吹出壳体。
研讨结果得知,在特定结构尺度和运 转条件下总功率比改 善前进步了2%~20%;POC的阻力约为旋风除尘器本体10%,该阻力与浸透气流量无 关(在所给参数范围内); 关于直径较大的旋风除尘器,特别在原旋风除尘器性能不是很高的状况下,加装POC的方法关于进步旋风别离的性能很有效。POC装置对3μm以上粉尘别离很有效,对3μm以下的粉尘效果不明显;浸透流量及POC装置的离心力对POC的性能影响明显;选 用穿孔 (较小)内挡板可进步别离功率。 部分结构改 善许多研讨者经过旋风除尘器内部气流活动研讨以为:旋风除尘器 气 流速度分布在径向上呈轴不对称或出现偏疼。特别在锥体下部接近排尘口附近,有明显的"偏疼";排气管下口附近,径向气 流速度较大,有"短路"现象。气流偏疼或短路不利于粉尘别离。
改动进口结构:同兴环保针对旋风除尘器内 气流轴不对称问题,将其进口由单进口改为双进口,经过双进口旋风除尘器内流场实验研讨表明,双进口旋风除尘器流场的 轴对称性优于单进口旋风除尘器,双进口旋风除尘器涡核变形小;双进口旋风除尘器内切向速度高于单进口约6%,在准自在涡区 衰减也慢;双进口旋风除尘器排气芯管短路流少于单进口。双进口旋风除尘器比单进口旋风除尘器更有利于进步除尘功率和下降设备阻力。 针对短路流携尘下降除尘功率的问题,同兴环保等在进口结构中选用了反转通道,以此下降进入旋风除尘器空间的向心含尘浓度梯度,并对等截面和变截面两种通道形式的气固两相别离进行了分析。指出选用合理反转角度的进口反转通道,可进步旋风除尘器的除尘功率。这种做法从结构上把旋风除尘器的筒体、锥体两段别离变成进口通道、筒体、锥体三段别离。
测定结果表明:锥体下部直径 巨细对旋风别离采样器的功率影响明显,可是并不明显影响不同粒径颗 粒物功率之间的变化程度。当锥体下部开口部分直径大于排气芯管直径时,该锥体参数的减小,再不明显添加阻 力的条件下,采样功率会随之进步;可是,由阻力测试结果 还可看出 锥体武器部分直径不宜小于排气芯管直径。从理论上讲,锥体下部直径减 小能引起切向速度的进步,从而离心 力增大;关于具有相同筒体直径的旋风除尘器,若锥体开口小,则大切向速度接近锥壁,这使得颗粒可以更好的别离,一同,如果锥 体开口较小,涡流将触及锥壁,使颗 粒又有或许从头进入出气气流,可是因为后 者与前者相比对旋风采样器影响较小。
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