旋风分离器设备的主要功能是尽可能除去输送介质气体中携带的固体颗粒杂质和液滴，达到气固液分离，以保证管道及设备的正常运行。旋风分离器采用立式圆筒结构，内部沿轴向分为集液区、旋风分离区等。内装旋风子构件，按圆周方向均匀排布亦通过上下管板固定；设备采用裙座支撑，封头采用耐高压椭圆型封头。设备管口提供配对的法兰、螺栓、垫片等。
通常，气体入口设计分三种形式： (a) 上部进气(b) 中部进气（c) 下部进气
对于湿气来说，我们常采用下部进气方案，因为下部进气可以利用设备下部空间，对 直 径大于300μm或500μm的液 滴 进行 预 分 离 以 减 轻 旋 风 部 分 的 负 荷。而对于干气常采用中部进气或上部进气。上部进气配气均匀，但设备直径和设备高度都将增加，投资较高；而中部进气可以降低设备高度和降低造价。旋风除尘器适用于净化大于1-3微米的非粘性、非 纤 维 的 干 燥 粉 尘。它是一种结构简单、操作方 便、耐 高 温、设 备 费 用 和 阻力较高的净化设备，旋 风 除 尘 器 在净化设备中应用得较为广泛。改进型的旋风分离器在部分装置中可以取代尾气过滤设备。
分离原理有两种：
一、利用组分质量（重量）不同对混合物进行分离（如分离方法
二、利用分散系粒子大小不同对混合物进行分离（如分离方法
分离方法有：
1、重力沉降：由于气体与液体的密度不同，液体在与气体一起流动时，液体会受到重力的作用，产生一个向下的速度，而气体仍然朝着原来的方向流动，也就是说液体与气体在重力场中有分离的倾向，向下的液体附着在壁面上汇集在一起通过排放管排出。
2、折流分离：由于气体与液体的密度不同，液体与气体混合一起流动时，如果遇到阻挡，气体会折流而走，而液体由于惯性，继续有一个向前的速度，向前的液体附着在阻挡壁面上由于重力的作用向下汇集到一起，通过排放管排出。
3、离心力分离：由于气体与液体的密度不同，液体与气体混合一起旋转流动时，液体受到的离心力大于气体，所以液体有离心分离的倾向，液体附着在分离壁面上由于重力的作用向下汇集到一起，通过排放管排出。
4、丝网分离：由于气体与液体的微粒大小不同，液体与气体混合一起流动时，如果须通过丝网，就象过筛一样，气体通过了，而液体被拦·截而留在丝网上，并在重力的作用下·流至分离器底部排出。
5、超滤分离：由于气体与液体的微粒大小不同，液体与气体混合一起流动时，如果须通过微孔过滤，就象过筛一样，气体通过了，而液体被拦·截而留在微孔过滤器上，并在重力的作用下·流至分离器底部排出。
6、填料分离：由于气体与液体的密度不同，液体与气体混合一起流动时，如果遇到阻挡，气体会折流而走，而液体由于惯性，继续有一个向前的速度，向前的液体附着在阻挡填料表面上由于重力的作用向下汇集到一起，通过排放管排出。
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